辊式破碎机换轴承-巩义宏新源(在线咨询)-开原市辊式破碎机
增加提高对辊式破碎生产效率？
辊皮是影响设备工作效率的主要因素，所以只有让辊皮不受损，才能提升设生产效率，具体方法如下：
1、保证物料尽量分布均匀，减少设备破碎作业时辊子表面出现环状沟槽与辊皮磨损，降低辊皮磨损率，这样才能保证辊皮能够良好运作，提高设备生产效率。
2、进料时，防止物料过大尤其是在粗碎过程中，物料块状大造成设备产生巨大振动，严重影响到辊皮，从而不利于设备提高生产效率。
3、选择耐磨性强材质的辊皮，可减少辊皮磨损程度，延长使用寿命。
4、经常检查破碎产品的粒度，并且在一定时间上将棍子沿轴向移动一次，将移动距离大约等于矿粒径的三分之一即可。
5、定期检查辊子之间的润滑，需要的情况下可以在安全罩上面留下检查孔，便于观察操作中辊皮磨损情况，及时更换，减少停机时间，从而提高设备生产效益。
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对辊破碎机对物料进行破碎的步骤
对辊破碎机对物料进行破碎的步骤
1、压紧密实   物料在重力和磨辊拉力的共同作用下，进入破碎腔，开始受到较小压力的挤压，料层体积缩小，颗粒相巨靠近。随着磨辊的转动，辊式破碎机换轴承，强制物料下落，开原市辊式破碎机，颗粒密度增大，应力强度上升，颗粒之间由点接触变为面接触。
2、料床粉碎   当密实的颗粒继续向两辊的小间隙处移动时，密实程度进一步增加，随着应力强度急剧增大，细颗粒在高压作用下占据颗粒间的空隙，导致空隙趋向于零。在高应力的作用下料床开始进行应力传递。 
3、结饼排料   对辊破碎机可将已经粉碎的细颗粒在高应力的作用下向各处空隙移动，个别较大颗粒被细颗粒紧紧包围；在两辊间隙小处，料床密实度达到高度。于是产生“结团”，形成连续性的“料饼”排出破碎腔。排出的结饼经打散后即成粉末，甚至用手即可捻碎。 
一定要详细了解这三个破碎步骤，这样就能掌握自己生产所需的粒度，然后根据所需粒度的大小随时调节。平时在使用的过程中也要注意做好设备的检修工作，辊式破碎机转动方向，避免故障的发生。
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破碎机轴承磨损怎么办
导致轴承过热的原因有三种，轴承润滑油不足，油脂变质和轴承损坏。主要通过及时添加润滑剂来解决，如果遇到轴承损坏的情况，就需要更换新轴承。
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