金属基材制作乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里
第1步:清扫喷砂,基材处理。对金属基材用蒸汽清洗或用1%的三聚磷酸钠去除油脂、油污或其他污染物。当表面干燥之后,进行喷砂,直至看到明亮的金属光泽。不要用溶剂擦拭表面,用细毛刷刷掉或关闭真空,清扫铁屑。喷砂表面应该有0.05~0.075mm的锚纹出现,用已经添加了固化剂的树脂灌浆填充坑槽、裂缝、孔洞、凹缝处,在树脂灌缝固化后,再用砂纸打磨,去除灰尘。
第二步:基材刷底涂。用玻璃鳞片胶泥专用底涂,添加促进剂和固化剂,涂刷已经处理好的基材表面0.05~0.075mm厚,固化后形成一个锚纹效果。底漆固化表干后(一般20℃环境下6~8h即可),测试补丁的方法检查是否可以进行积层。如果施工被延误,需遮盖住底漆层以免灰尘等污染,如果延误期太长(超过3天),则底涂等可能已经有轻微萎缩,需要重新打磨刷涂底漆。
第三步:铺短切毡。每层间都需要压赶干净气泡。按设计厚度层铺若干层短切毡,每次层铺一层,逐层压赶气泡;层铺中,若采用纤维方格布,尽量隔层层铺方格布和短切毡。
第四步:铺表面毡。表面毡大多与短切毡一次性连续成型,但表面毡层也可以隔夜固化,前提是它必须在下一层铺前,用干净、干燥的抹布擦净任何污染物。如果一层或重叠层在20℃环境下固化72h后,那在下一层铺前务必防止出现镜面现象,必要时必须重新打磨或喷砂,并擦拭干净再进行积层。
第五步:检查和修补内衬。在刷玻璃鳞片涂料层前,应认真检查内衬是否有诸如针孔、纤维未浸润或纤维暴露空洞等缺陷,用电火花测试仪对内衬层进行检测,看是否有漏电。出现缺陷的地方,需要打磨掉,再用树脂纤维进行修补。小面积缺陷采用两层短切毡和两层有机毡修补即可,修补时,重叠搭接至少超过5cm,并达到其原始积层的厚度。
第六步:刷玻璃鳞片面涂。积层通过检查之后,用添加液蜡的面涂树脂施工。可根据要求添加色浆或颜料糊。
佐涂公司简介:
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