水切割加工
数控水喷射切割是指用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。数控水喷射切割可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。数控水喷射切割可以无热量去除材料。材料的碎屑能被切割水流冲走，提高了切割的效率。
工作原理
利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶、除漆、除锈等，我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。
操作方法
通过电脑全自动控制切割，可以切割除钢化玻璃以外的所有材料。加工厚度达到100mm，在铝板及非金属材料加工上拥有其他加工方法不能达到的良好效果。切割精度达到正负0.2mm，不损伤材料表面，加工工件时在冷却状态切割，不产生热变形及物理性能变化。切割面平滑不刺手,切割缝小为1mm，工艺精细，精确度高，效率快，质量好.
1、 可切割范围广 可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃 等等。
2、 切割质量好 平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。
3、 无热加工 因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生极少热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛4、 环保性 这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。
5、 无需更换刀具 你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。
6、 减少毛刺 采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺
7、 编程迅速 程序主要是由cad制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的dxf文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件（用于把图形在工件中添满，能大限度地减少工件损耗）.
8、 快速的编程 可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从cad建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸（800点/cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成.
9、 与其他设备组合，可以进行分别操作. 水切割机可和其他的加工设备组配（如钻削头），充分利用其性能，优化材料利用程度.
10、 减少调整次数 对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.编辑本段水刀切割(水切割)的优势
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